機械密封應無泄漏和熱量。我們來看看凸輪式雙轉子泵

3.帶填料密封的泵每分鐘可下降1至3滴。

4.始終檢查單級多通道乳化泵和電機的熱量輸出。當泵處于水冷狀態時，軸承溫度升至40°C。當泵處于熱水中時，外殼溫度允許比泵溫高30°C。

5.泵運行時，切勿關閉所有進口閥和出口閥。

轉子泵易于操作且安全。只需按下按鈕打開電源，它就會開始正常工作，但操作非常簡單方便。但我們仍然要注意這些操作方法。

1.在打開轉子泵之前，首先檢查泵組件是否完好，管道上的閥門是否全部打開。

2.當轉子泵打開時，必須首先啟動下一個過程的設備，然后啟動泵。

3.在轉子泵運行期間，應注意動作始終是正常的。

4.當整條生產線停止工作時，先停泵，然后停止泵后面的相關設備。

耐腐蝕凸輪轉子泵用于泵送含油廢水并使用油脂分離器吸入站。氟塑料管道泵廠家的應用，用于中國石油青島石化，廣西石化，中海油惠州煉油廠等場所。

中石油廣西石化采用羅德耐腐蝕凸輪轉子泵從油脂分離器中提取含油廢水

耐腐蝕凸輪轉子泵的特點：首先耐腐蝕，不溶于廢油，并且進一步耐磨，細顆粒不會阻礙介質的吸力，然后具有很強的自吸能力，6米高的隔油池，干燥的羅杰凸輪轉子泵設計用于將含油廢水輕松泵入地下。

在生產過程中，石油和石化行業需要注意減少廢水中油的乳化，并在處理過程中，盡量減少抽水廢水的數量，以免增加乳化程度，提高效率凸輪轉子泵可以達到90％以上，節能高效。該產品的可靠性和耐久性降低了泵的成本并且在處理效率方面降低了含油廢水的乳化。

中石油的客戶使用凸輪轉子泵相對于簡單設備的價格，并在使用壽命期間更加關注凸輪轉子泵的綜合使用成本。因此，耐腐蝕凸輪轉子泵用于泵送含油廢水。

普通磨損----材料表面呈現大致相同的波紋刺，大而平坦的表面從波紋痕跡到魚鱗坑。

（2）局部磨損---表面有深槽，孔或凹坑，可發展成穿孔和裂縫。

臥式管道離心泵局部磨損的原因

本地服裝是增長最快，最有害的，應該成為研究的重點。局部磨損是由流動表面幾何形狀的變化引起的，并且轉子泵制造商導致流體流出，渦流，脈動和速度不連續，這又導致氣穴現象。

（1）流動面表面有溝渠和基石，容易引起水力渦流，導致脫水或渦流磨損。

（2）粗糙和不平整的表面往往會扭曲流動，均勻的乳化，混合泵會引起局部高速流動和局部磨損。

（3）砂巖，收縮，孔隙等表面缺陷是水力渦旋的根本原因。

轉子泵磨損指示

（1）磨損面積法：每單位時間磨損面積的絕對變化。

（2）磨損蝕刻深度法：凸輪式雙轉子泵每單位時間材料蝕刻深度的絕對變化。

（3）磨損量法：每單位時間材料磨損量的絕對變化。

（4）磨損質量（重量）方法：每單位時間材料磨損質量（重量）的絕對變化