在凸輪式雙轉子泵制造商的使用期間有小齒輪室。那么，你知道凸輪轉子泵齒輪的故障的形狀和對策嗎？現詳細介紹：凸輪轉子泵齒輪故障的形式及對策凸輪轉子泵廠家為雙螺桿凸輪轉子，它通過同步齒輪連續旋轉并從泵的入口推動到泵的出口以完成運輸。同步齒輪被容納在單獨密封的齒輪腔中。同步驅動的齒輪確保凸輪轉子的同步運行，因此同步齒輪傳動穩定，不會發生故障。潤滑油的粘度、潤滑油的性質、潤滑方式和潤滑油供給的油量全部影響齒輪傳動。

從潤滑的角度來看，均質轉子泵和齒輪泵齒輪傳動裝置的故障模式稍微被蝕刻，是剝離、磨損、粘接等。點刻蝕：硬度為175―40HB的鋼的情況下，突輪式二次轉子泵在表面發生初期疲勞龜裂，之后，一次龜裂因剪切應力而傳播到內，然后，二次裂紋通過應力提取而向外傳播，最終形成點蝕刻。剝離：在表面或表面使用的應力超過材料的耐久極限時，產生表面疲勞。表面疲勞龜裂首先起源于根部的最大力附近。裂縫從內部向外部延伸，朝向牙齒的上部延伸。當裂紋向閉環傳播時，齒輪的表面被剝離。磨損：磨損是摩擦的必然結果。由于牙齒表面的摩擦，顆粒被連續分離，表面尺寸、幾何形狀和其它性質發生變化。粘接:在齒的表面發生粘接,HEX3的均質乳化泵的可調間隙研磨泵主要在油膜與齒嚙合的區域脫落,失去了潤滑效果,使兩個金屬表面直接接觸,相互粘接。有膠合牙表面可見的結節、峰與傷、溝等,表面粗糙,且牙齒表面粘結,加快牙齒表面的磨損,使齒輪傳動無效。保存各部件，更換同一部件，進行高粘度轉子泵的分解檢查時，應注意保存各部件，特別是不會損傷防爆部件的爆炸面。其損傷包括絕緣隔離物和外包裝，如果有損傷，必須更換新的相同零部件，不能采用低于原材料性能的代用材料或與原有規格不一致的零部件，組裝時將所有零部件都插在原來的位置，不能遺漏。

高粘度轉子泵總是填充在脂質中，屏蔽式管道泵是高速運轉，由于潤滑脂易揮發，所以需要清潔的潤滑油軸方向的潤滑。高粘度轉子泵始終檢查維修,電動泵始終檢查、修復、電源線:內布線、插頭、開關良好,絕緣電阻正常,后排座椅的電刷無問題,而且,轉換器與電刷的接觸良好,必須檢查電動繞組的子繞組是否有適當的斷路現象,軸承及旋轉部件的破損等。高粘度轉子泵要注意絕緣電阻,不使用或長期放置在濕潤環境中使用的電動泵,在使用前必須在50米測量繞組的絕緣電阻。如果繞組與電外殼之間的絕緣電阻小于7，則必須對繞組進行干燥和處理。